本文摘要：空压机在工业生产中具有普遍地应用于；比如在我们金属包装类行业中，它承担着为厂内生产线所有气动元件（还包括各种气动阀门），获取气源的职责；因此它运营的优劣直接影响生产线能否高效运转。空压机的种类有很多，但其供气掌控方式完全都是使用特、修理掌控方式。 例如我厂用于的南京三达活塞式空压机、美国寿力ls-10型螺杆压缩机和atlascopcoga-110型螺杆式空压机都使用了这种掌控方式。

空压机在工业生产中具有普遍地应用于；比如在我们金属包装类行业中，它承担着为厂内生产线所有气动元件（还包括各种气动阀门），获取气源的职责；因此它运营的优劣直接影响生产线能否高效运转。空压机的种类有很多，但其供气掌控方式完全都是使用特、修理掌控方式。

例如我厂用于的南京三达活塞式空压机、美国寿力ls-10型螺杆压缩机和atlascopcoga-110型螺杆式空压机都使用了这种掌控方式。根据我们多年的运营经验，该供气掌控方式虽然原理非常简单、操作者简单，但不存在能耗低，入气阀不易损毁、供气压力不平稳等诸多问题。随着社会的发展和变革，高效低耗的技术已越来越受到人们的注目。

在空压机供气领域能否应用于变频调压技术，节省电能同时提高空压机性能、提升供气品质就沦为我们关心的一个话题。融合生产实际，我们自由选择了一台atlascopcoga-110型固定式螺杆式空压机展开了研究。　　空压机特、修理供气掌控方式概述　　本人以atlascopcoga-110型固定式螺杆空压机电气控制原理图，对特、修理供气掌控方式展开非常简单讲解。按下低速按钮sb2，kt1线圈得电，其瞬时开口延时插入的动合触点开口，km4和km6线圈得电动作压缩机电机开始y形低速；此时吸气控制阀yv2得电动作，掌控气体自小储气罐中释放出转入入气阀活塞腔，重开入气阀，使压缩机从轻载开始启动。

当kt2抵达原作时间（一般为5秒后）其延时插入的动断触点插入，延时开口的动合触点开口，km6线圈断电获释，km5线圈得电动作，空压机电机从y形自动改为接成△形运营。此时yv2断电重开，从储气罐释放出的掌控气体被截断，入气阀魔幻，机组装载运营。（录：吸气控制阀yv2只在低速过程起起到，而修理控制阀yv1却在低速完后起起到）。

　　若所须要气量高于额定排气量，排气压力下降，当多达原作的大于压力值pmin（也称作读取压力）时，压力调节器动作，将掌控气输送到入气阀，通过入气阀内的活塞，部分重开入气阀，增加入气量，使供气与用气渐趋均衡。当管线压力之后下降多达压力调节电源（sp2）原作的仅次于压力值pmax（也称作修理压力）时，压力调节电源跳开，电磁阀yv1掉电。这样，掌控气必要转入入气阀，将进气口几乎重开；同时，放空阀在掌控气的起到下关上，将分离出来罐内压缩空气放掉。

当管线压力上升高于pmin时，压力调节电源sp2废黜（开口），yv1接上电源，这时通向入气阀和放空阀的掌控气都被截断。这样入气阀新的全部关上，放空阀重开，机组仅有负荷运营。

　　特、修理供气掌控方式不存在的问题　　1能耗分析　　我们告诉，特、修理掌控方式使得传输气体的压力在pmin～pmax之间往返变化。pmin是低于压力值，即需要确保用户长时间工作的低于压力。一般情况下，pmax、pmin之间关系可以用下式来回应：　　pmax＝（1＋）pmin　　是一个百分数，其数值大体在10%～25%之间。　　而若使用变频调压技术可倒数调节可供气量的话，则可将管网压力一直保持在能符合供气的工作压力上，即pmin附近。

　　由此可知，在特、修理供气掌控方式下的空压机较之变频系统控制下的空压机，所浪费的能量主要在2个部分：　　（1）压缩空气压力多达pmin所消耗的能量　　在压力超过pmin后，原掌控方式要求其压力不会之后下降（直到pmax）。这一过程中必将会向外界获释更好的热量，从而造成能量损失。

另一方面，低于pmin的气体在转入气动元件前，其压力必须经过减压阀加压至相似pmin。这一过程某种程度是一个耗电过程。

　　（2）修理时调节方法不合理所消耗的能量　　一般来说情况下，当压力超过pmax时，空压机通过如下方法来升压修理：重开入气阀使电机正处于打滑状态，同时将分离出来罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要导致相当大的能量浪费。重开入气阀使电机打滑虽然可以使空压机不必须再压缩气体作功，但空压机在打滑中还是要造就螺杆做到转弯运动，据我们测算，空压机修理时的能耗大约占到空压机装载运营时的10%～15%（这还是在修理时间所占到比例并不大的情况下）。换言之，该空压机10%的时间正处于3组状态，在作无用功。

很显著在特修理供气掌控方式下，空压机电机不存在相当大的节约能源空间。　　2其它不足之处　　（1）靠机械方式调节入气阀，使供气量无法倒数调节，当用气量大大变化时，供气压力不可避免地产生较大幅的波动。用气精度约将近工艺拒绝。再行再加频密调节入气阀，不会加快入气阀的磨损，减少修理量和修理成本。

　　（2）频密使用关上和重开放气阀，放气阀的耐用性得到确保。　　恒压供气掌控方案的设计　　针对原先供气掌控方式不存在的诸多问题，经过上述对比分析，本人指出可应用于变频调压技术展开恒压供气掌控。使用这一方案时，我们可以把管网压力作为掌控对象，压力变送器yb将储气罐的压力p改变为标准电信号赠送给pid调节器，与压力设定值p0作较为，并根据差值的大小按既定的pid掌控模式展开运算，产生掌控信号送往变频调速器vvvf，通过变频器掌控电机的工作频率与扭矩，从而使实际压力p一直相似原作压力p0。

同时，该方案可以减少工频与变频转换功能，并保有原先的掌控和维护系统，另外，使用该方案后，空压机电机从惯性到转动工作可由变频器来启动，构建了软启动，防止了启动冲击电流和启动给空压机带给的机械冲击。

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