本文摘要：时代低科公司从2006年开始研制第一代全自动真空潮湿生产线，主要是与超级电容世界领军企业美国MAXWELL展开保密合作，几经8年。同期获得了中国国家科技部、深圳市政府技术创新资金的大力支持。 2013年时代高科与比亚迪等锂离子动力电池的领军企业合作，展开了为期8个月的实验，在技术指标、安全性性能和规模化方面获得了一些经验，下面将就动力电池真空潮湿一些成果与各位朋友共享。 传统潮湿的了解误区1： 问：水气杂质或大气环境对潮湿电池是不是影响？

时代低科公司从2006年开始研制第一代全自动真空潮湿生产线，主要是与超级电容世界领军企业美国MAXWELL展开保密合作，几经8年。同期获得了中国国家科技部、深圳市政府技术创新资金的大力支持。　　2013年时代高科与比亚迪等锂离子动力电池的领军企业合作，展开了为期8个月的实验，在技术指标、安全性性能和规模化方面获得了一些经验，下面将就动力电池真空潮湿一些成果与各位朋友共享。

　　传统潮湿的了解误区1：　　问：水气杂质或大气环境对潮湿电池是不是影响？　　问：动力电池用于的碳材料如锂电池负极、超级电容电极、碳基粉体等等，都是利用碳材料多孔导电特性和超大的比表面；孔隙内含有的水份气体和杂质，不会严重影响电池性能指标。失望的是电池行业绝大多数的潮湿工序都是在大气中已完成或者在运送移往时又新的曝露在大气环境中，水、气、杂质再度转入，构成二次污染，从而造成电池性能及技术指标低落。

　　传统潮湿的了解误区2：　　问：潮湿时间几天甚至十几天是长时间的吗？　　问：传统方式是长时间的；新的方法只必须数小时。　　通过建构低真空、较低露点、低温度均匀度的潮湿环境；并且在上下道工序移往过程中与大气阻隔，从而大幅度提高动力电池的安全性、一致性，并且提高电池功率密度、内阻、高频特性、使用寿命等技术指标；最主要的是电池的生产效率获得数倍提升。　　在原有的电池生产工艺路线中，注液前电池的电芯是没真空潮湿工序的；　　目前的工艺现状：　　由于市场获取的真空烘箱真空度较低、温度一致性劣，造成电池企业BAKING烤制时间宽、电芯一致性劣、水氧含量很高。同时设备必需建设潮湿房并在潮湿房内运营，运营成本高、能耗大。

　　传统的真空烘箱的不足之处：　　1.浸泡时间宽，大约72小时以上；　　2.真空度较低，-0.09MPa是一个很初级的真空，无法有效地祛水氧及杂质；特别是在是孔隙内的结晶水和金属颗粒；　　3.温度均匀度较好，影响一致性；　　4.即使真空度较高，但潮湿完关上烘箱门，电池再度曝露在大气环境中，水份杂质对电池构成二次污染。　　为什么有水份、气体和杂质，又不会带给什么结果呢？。

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